余姚汽车地磅_汽车地磅厂家

1.梅特勒托利多怎么判断gd-20称重传感器故障

2.称重传感器使用案例

3.如何正确安装称重模块及称重传感器

4.称重设备的适用范围

5.地磅称重传感器的好坏该怎么判断

你好，1.判断模拟传感器的方法(以下传感器用LC表示)

测电阻值：±EX之间(780)±5Ω左右，±Si之间(700)±2Ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。

测电压值：±Si之间一般为0～25

mV，通电后，空秤一般为0-5mV。测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20MΩ档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果万用表显示

1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好的，反之是坏的。观察传感器的密封盖有无脱落。检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感器。将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。

3.接线盒故障首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净。经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。

4.限位打开秤体上传感器盖板，检查每只LC限位有无顶死？横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm

5.故障检查与排除(一)查找故障位置：汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。最简便的方法是借助模拟器来查找。步骤如下：将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座(9芯D型扁插座)插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。

梅特勒托利多怎么判断gd-20称重传感器故障

你好，我是余姚赛尔斯的技术员。常见的称重传感器一般以民用的居多：

1、首先是地磅传感器，一般地磅磅秤或汽车衡上都能用到；

2、其次是铝合金箱式传感器，常用在电子秤人体秤上；

3、还有一些常见的如悬臂梁结构，剪切梁结构，桥式结构的称重传感器等等

称重传感器使用案例

1·整秤通电后，如显示不正常，可将各个称重传感器的输出电缆接线从接线盒里逐一脱下，直至仪表显示正常，以此来找出故障称重传感器。

2·测量称重传感器的输入/输出阻抗，一般来说正常值输入阻抗3814Q、输出阻抗350+1Q(以合格证为准），任何一项如超出正常范围较多，表明内部电路有故障。

3·测量称重传感器的空载输出：>+2mV或

4·测量称重传感器有载荷时的输出：>+20mV(激励电压10V时)均为传感器故障，超载损坏的可能性较大。

5·测量称重传感器的绝缘阻抗，任一色线、屏蔽线与传感器表面之间的电阻小于20MQ属异常，此时称重传感器输出信号会出现漂移。

称重传感器选择梅特勒-托利多，梅特勒-托利多称重传感器坚固耐用的精密称重模块和电子称重传感器，通过需要的所有全球性可接受认证，并符合所有相关全球可接受标准。

如何正确安装称重模块及称重传感器

你好，我是余姚赛尔斯的技术员。称重传感器的使用案例有很多，最常见的是各类衡器：比如汽车衡，轨道衡，地磅等过磅计量；其次民用计量：比如各类电子秤平台秤；另外还有就是工业称重计量：钢铁厂，化工厂，电厂等关于重量计量的都能有应用；最后还有各种称重系统：比如力值检测系统等

称重设备的适用范围

S型称重传感器安装方法

①直接通过上下螺纹两端同时垂直或水平往外拉，测拉力。

②一端通过螺纹孔固定在设备上，另一端用来压。

（就如同实验压力机中使用一样，直接测压向的力）

S型称重传感器

柱式称重传感器安装方法

直接将传感器底部固定在某一物体或设备上，固定死，直接通过顶部压向受力，一般用于大量程测力场合较多。

柱式称重传感器受力方向

柱式称重传感器

悬臂梁称重传感器安装方法

将传感器出线端通过螺丝固定在设备上，另一端用来受力，向下压。

PS:悬臂梁传感器安装时，中间部位需要悬空，一端固定，另一端受力。

悬臂梁称重传感器受力方向

悬臂梁称重

轮辐式称重传感器安装方法

①将传感器底部通过8个小螺纹孔固定在设备上，可以直接向下测量压力。

②通过中间大的螺纹孔往外拉，测拉力。

轮辐式称重传感器受力方向

轮辐式称重传感器

波纹管称重传感器安装方法

①将传感器出线一端通过螺丝固定在设备上，另一端用来受力，向下压。

（注意波纹管传感器安装时，中间部位需要悬空）一端固定一段受力。

②也可以一端固定，一端往外拉，测压力。

波纹管称重传感器受力方向

波纹管称重传感器

轴销式传感器安装方法

通过通孔安装在设备上，用轴向受力。

轴销式称重传感器

桥式称重传感器安装方法

桥式称重传感器一般多用在地磅或者汽车衡上，将底座直接国定在地面或者钢板上，上面通过接触面直接受力。

桥式称重传感器受力方向

桥式称重传感器

微型称重传感器安装方法

将传感器底部固定在某一物体或者设备中，固定死，直接通过上部压向受力，一般用于空间场所受限的测力场合比较多。

微型称重传感器

微型称重传感器

地磅称重传感器的好坏该怎么判断

多年以来，中国都是以机械称重设备为主，二十世纪八十年代开始扩大对电子称重设备的使用和对大型自动称重设备的研制，中国现已能够独立设计制造精度高、运行快、计量准确的各种电子称重设备。由于科技高速发展和应用水平提高，称重设备产品数字化、集成化、网络化、智能化将成为世界称重设备工业的发展方向和重点

称重设备是用于化工、商品混凝土、物流、港口、码头、厂矿、商家、铁路公路等各个领域用于大宗货物计量的主要称重设备，在二十世纪80年代之前常见的汽车衡一般是利用杠杆原理纯机械构造的机械式汽车衡，也称作机械地磅。现代电子称重设备用全新设计的钢结构承载器，简易轻巧，方便搬运，电子称重设备可直接铺设在水泥地上，并配有活动的引坡(选配)，使空间得到充分利用，配备四只高精度剪切梁式称重传感器和智能化称重显示仪表组成称重系统。

1、要轻拿轻放尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。

2、地磅传感器应用铰合铜线(截面积约50mm2)形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。传感器使用中，必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射。3.所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。若未通过机械框架接地，则在外接地，但屏蔽线互相联接后未接地，是浮空的。注意：有3只传感器是全并联接法，传感器本身是4线制，但在接线盒内换成6线制接法。传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设可”控硅，接触器等)及有可观热量产生的设备放在同一箱体中，若不能保证这一点，则应考虑在它们之间设置障板隔离之，并在箱体内安置风扇。用以测量传感器输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。

3、称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响地磅称量精度。系统有无运动不爽现象，可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看地磅称重显示仪是否有反映，有反映，说明可动部分未受“沾污”。

4、尽量用有自动定位(复位)作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。某些衡器上有些必须接到秤体上的附件(如容器秤的输料管道等)，我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。

5、称重传感器虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到最后，再把传感器换上。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因用高强度螺杆。

6、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只地磅传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪)，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。每种地磅称重传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

7、不管在何种情况下电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转/米，若传感器信号线需要延长，则应用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而用电缆与电缆直接对接(锡焊端头)，则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准(2000～5000M)，必要时，应重新标定传感器。若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑用带有中继放大器的电缆补偿电路。

8、电气连接方面备(如传感器的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置(例如不要把传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内)。若它们必须并行放置，那么，它们之间的距离应保持在50CM以上，并把信号线用金属管套起来。