特斯拉汽车线束厂上班怎么样,特斯拉汽车线束
1.电动汽车如何“抛弃”PTC?特斯拉做得最绝
2.特斯拉汽车 传(中篇) | 特斯拉到底有何特别之处?!
3.特斯拉与国产电动汽车相比较优势在于哪里?
4.特斯拉上有电源保险丝盒吗?
5.疯狂!特斯拉股价连创新高!Model Y车身可能用全新黑科技?
6.特斯拉控成本第一?他们表示不服
好干。安波福是为上汽大众、一汽-大众、特斯拉等车企供货的国内汽车市场最大线束供应商,现在随着生产大机械化,人在工厂生产里面的作用越来越低了,所以活还是很好干的,比如一些重的,复杂的,劳动强度比较大的工作基本上都是被机器和设备所取代了,所以人的作用更多的是看看机器运作是否正常,协助一下机器上下料等基本简单的事情了。
电动汽车如何“抛弃”PTC?特斯拉做得最绝
说到特斯拉,大家首先想到的人自然要属“钢铁侠”马斯克。俗话说,“每一个成功的男人背后都离不开一个伟大的女人,”马斯克成功的背后自然也有默默支持的人,不过本篇要聊的并不是马斯克背后的女人,而是一个团队。
在过去,特斯拉举办的一些活动主要由马斯克主导,特斯拉首席财务官Zachary Kirkhorn和高级副总裁Drew Baglino偶尔会露面。但在今年的特斯拉“投资者日”上,马斯克不再“一枝独秀”,身边齐刷刷坐了一排高管,整整16位,这很罕见,毕竟特斯拉的管理团队一直都不透明,甚至在提交给监管机构的文件中也只提到了三名高管,而这次是特斯拉的领导层首次同时出现在公众面前。
来源:特斯拉
特斯拉为何“自曝”管理团队?
自特斯拉成立以来,马斯克似乎就成了特斯拉的代名词,是特斯拉“行走的宣传大使”。到2020年10月后,这一现象更为突出。当时,特斯拉解散了其在美国总部的核心公关团队,这意味着外界将不再有正式的渠道来了解特斯拉的最新项目和。自那以后,在海外,马斯克的推特就是媒体和公众获得特斯拉官方动态与回应的唯一渠道。
多年来,马斯克的活跃的确为特斯拉带来了诸多优势,例如建立起特斯拉“没有公关”的人设,以及马斯克个人强大的IP。当前,马斯克在推特有1.314亿粉丝,时不时就冲上热搜,有这样一位“话题之王”在,使得特斯拉自带流量,引得媒体主动报道,而特斯拉以极少的投入获得了极大的曝光效果。
但水能载舟、亦能覆舟,马斯克在推特上的一些言论以及所作所为也为特斯拉带来了诸多麻烦。2018年,马斯克的一条“让特斯拉私有化”的推文激起千层浪,导致马斯克本人和特斯拉被卷入无尽的官司中,直到现在5年过去了,相关的诉讼仍然没有完全结束。去年,马斯克收购推特一事也是让特斯拉股价跌宕起伏,尤其自马斯克成功收购推特后,诸多投资者对马斯克越来越不满,特斯拉股价一路下跌。马斯克收购推特究竟是对是错?Wedbush分析师Dan Ives直言,推特是一个“钱坑”,是特斯拉的一个“黑点”。
特斯拉2022年股价走势
除了马斯克个人原因,特斯拉本身也面临诸多挑战。此前,特斯拉还能标榜“最好的传播就是强大的产品力以及优质服务”,但在刹车失灵和突然加速等问题造成事故频发、特斯拉自动驾驶系统Autopilot和FSD频被调查和诟病、Cybertruck投产推迟、2.5万美元平价电动车迟迟没有进展后,特斯拉的产品力也开始备受争议。
在这样的情况下,特斯拉亟需做些什么来挽救消费者和投资者的信心,因此投资者日上,在没有重磅新车和瞩目成就之际,特斯拉选择让一排高管站台,似乎在向人们宣告:特斯拉不仅仅有马斯克。
马斯克背后的神秘团队都有谁?
Drew Baglino:特斯拉高级副总裁。自特斯拉联合创始人J.B. Straubel于2019年离职以来,Drew Baglino一直是特斯拉事实上的首席技术官。他是特斯拉三位已公开的高管之一,在特斯拉财报会以及2020年的电池日上都有出席。
左图为 Drew Baglino;来源:特斯拉
Zachary Kirkhorn:特斯拉首席财务官。2021年,特斯拉首席财务官Zachary Kirkhorn被授予了一个有意思的头衔:货币大师。而一直以来,特斯拉都被称为“成本节流大师”,这足以说明这位货币大师对降低成本的关注。在今年的投资者日上,他透露到2022年,Model 3每辆车的成本已经降低30%,并且强调特斯拉下一代平台还有望降低50%的车辆成本。与此同时Kirkhorn还透露特斯拉将进行“前所未有的规模”的投资,可能会花费至多1750亿美元来达到2000万辆的年产量。
图为 Zachary Kirkhorn;来源:特斯拉
Tom Zhu:朱晓彤是继马斯克之后特斯拉最引人注目的高管,身兼多职,作为特斯拉大中华区负责人的同时掌管特斯拉亚太区业务,现在又接管了美国装配厂的生产,同时接管特斯拉北美和欧洲地区的销售、服务和交付。在朱晓彤的领导下,特斯拉上海工厂2022年交付了约71.1万辆汽车,约占特斯拉去年售出车辆总数的54%。在上海工厂的加持下,特斯拉2022年的总产量达到137万辆,同比增长47%,最终接近产量增长50%的目标。也正是因为上海工厂的出色表现,马斯克钦点朱晓彤前去得州工厂抓产能。此前,马斯克曾透露已确定特斯拉潜在的接班人选,外界不乏有是朱晓彤的传言。
图为朱晓彤;来源:特斯拉
Colin Campbell:特斯拉动力总成工程副总裁,能一句话断人“财路”甚至“活路”。就是他在今年的投资者日上表示,特斯拉下一代平台车型将减少75%的碳化硅用量,也因此当天相关概念股应声大跌。除此之外,他还透露下一代平台将使用不需要稀土材料的永磁电机,同样导致一些稀土金属矿商的股价大跌。
Colin Campbell;来源:特斯拉
在马斯克的直接下属中,特斯拉汽车工程副总裁Lars Mory?和首席设计师Franz von Holzhausen算的上是特斯拉元老级的高管,Mory是在13年前从本田加盟特斯拉,而Von Holzhausen早在2018年就已加入,曾在大众、通用和马自达担任设计师。在特斯拉高管流失率最高的一段日子里,两人也是一直追随马斯克。
Las Mory和Franz von Holzhausen;来源:特斯拉
Pete Bannon:特斯拉低压架构和硅工程副总裁,他在会上向投资者介绍了特斯拉如何在低压设备的设计中发挥更多的实际作用。去年在俄乌局势升级后,诸多汽车制造商都曾遭遇线束短缺问题,而汽车线束贯穿整个汽车,将汽车上各个用电设备连接起来,充当各设备电源和信号传输的媒介。特斯拉之所以安然度过了供应危机,在于其不断地在低压设备的设计上进行探索,最终实现Model S线束长度约3km,Model 3线束长度约1.5km,而Model Y 的车内线束长度缩短到 100 米的革命性进步。未来特斯拉车辆的低压用电系统将升级到48V电压,并通过硬件的整合,实现由一根电线连接全部的低压用电器,来提升安装的效率。
左图为 Did Lau;右图为Pete Bannon;来源:特斯拉
Did Lau:特斯拉软件工程副总裁,擅长通过无线软件更新和从车队收集的数据来不断改进汽车。据悉,特斯拉使用的软件有80%以上为自行开发,这凸显了马斯克的野心,也证明了Did Lau的实力。
Ashok Elluswamy:特斯拉Autopilot软件总监,他强调,特斯拉对人工智能系统的方法与以前大不相同。公司将能够使用人工智能解决复杂的规划问题。他还指出,人工贴标是不够的,因此特斯拉正在用自动贴标系统。
说话人为 Ashok Elluswamy;来源:特斯拉
Rebecca Tinucci:特斯拉全球充电基础设施负责人,也是特斯拉为数不多的女高管之一,在其任下,特斯拉开始向全球其他车企开放超级充电桩,她还强调,特斯拉的超级充电硬件和安装成本比行业平均水平低20%至70%。
Rebecca Tinucci;来源:特斯拉
Karn Budhiraj:供应链副总裁,负责监督电子产品、动力系统和电池供应链;Roshan Thomas,负责管理汽车、太阳能、物流、规划和资本设备的供应链副总裁。在前两年的全球供应链危机期间,诸多车企都曾因零部件短缺停产,而特斯拉却几乎安然无恙地度过了危机,让竞争对手也不得不羡慕,秘诀就在于其供应链的稳定性和冗余性。
Roshan Thomas 和 Karn Budhiraj;来源:特斯拉
Mike Snyder:特斯拉储能产品Megapack负责人,而储能是特斯拉秘密宏图第三篇章的重要支柱之一。在特斯拉的规划中,要实现可持续能源经济,至少需要240TWh的能源存储。
Mike Snyder;来源:特斯拉
Brandon Ehrhart:法律总顾问兼公司秘书,今年早些时候从Dish Network加入特斯拉,是特斯拉多年来最重要的外部招聘之一。树大招风,特斯拉也总是被卷入各种诉讼案件中,这一职位的重要性不言而喻。
Brandon Ehrhart;来源:特斯拉
Laurie Shelby:环境、安全和健康副总裁,她于2017年从美国铝业公司加入特斯拉,三年前,特斯拉位于加州弗里蒙特的工厂无视当地县的疫情管控命令,自行恢复生产,在此过程中Laurie Shelby发挥了重要作用。
Laurie Shelby;来源:特斯拉
事实上,上述列出的只是特斯拉的部分高管,冰山一角,而马斯克还有造火箭的SpaceX、造太阳能的SolarCity、造超级高铁的Hyperloop等多家公司,每家公司都承载着马斯克的野心和梦想,每家公司也都有一群愿意追随马斯克、对事业充满热情的天才,而这些人都是马斯克“背后的人”。
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特斯拉汽车 传(中篇) | 特斯拉到底有何特别之处?!
前两天有时间仔细查了一下Model?Y的信息,目前看下来100米的线束肯定是做不到了,但是在热泵和PTC上的使用上,还是非常有特点的。目前看下来,特斯拉在热管理系统上面,出现了之前驱动系统、充电系统方面相似的协调性,通过调度整车的客舱加热/散热需求、电池的加热/散热需求和驱动系统的散热需求,充分利用了空调压缩机和电机/逆变器的特性,达到了省掉水热式PTC和高压电热式PTC的效果。
第一部分?热泵系统的限制
目前所有的新能源车空调系统中主要包含制冷功能和加热功能,制冷基本都用电动压缩制冷方式,制热方案主要包括?PTC(液体/空气)和热泵系统。热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置,把蒸发器和冷凝器功能互相对换,改变热量转移方向。热泵系统的类型主要有直接式热泵空调系统、间接式热泵空调系统和补气增焓直接式热泵空调系统等。低温的使用限制一个是室外换热器结霜,另外是COP制热能效比是和环境温度强相关的(空调将制冷/热循环中产生的制冷/热量与制冷/热所消耗的功率之比)。行业内的方向是制冷剂的改变和的措施,如下图所示。
图1?现有电动汽车空调系统的热泵+PTC的组合
第二部分?特斯拉的做法
特斯拉在设计中取消了高压的PTC(水热的在Model3上取消),在Model?Y上配置了一个低压的PTC集成在空调系统鼓风机里面。而车辆热泵系统包括压缩机,机舱冷凝器,机舱蒸发器,机舱鼓风机和冷却器,并且把电池系统、功率电子PCS+驱动系统和整车的系统回路整合在一起。
整个物理结构如下图所示:
图2?特斯拉Model?Y的做法
如下图所示,特斯拉把12V?PTC也作为热泵系统补充的一个拼图,从成本和产热的功率角度,把PTC完全作为了绿叶。
图3?Model?Y的热泵系统
在这套系统里面,我很惊讶于特斯拉设置的工作模式,这是根据外部的参数进行设定的,整体是比较复杂的,如下图所示,特斯拉划分了12种工作模式:
表1?整车热管理系统的工作模式
不过核心的划分依据是环境温度和电池的温度,如下图所示:
●?COP=1:热泵系统不工作的,主要是在环境温度很低的时候(-20℃),这里就用特殊的方式,按照之前处理办法,把驱动系统的做法堵转方式,把压缩机的控制算法改了,把一个电机作为加热器来使用。(The?control?electronics?may?control?the?compressor?to?operate?in?a?lossy?mode?in?which?the?compressor?generates?heat)
●?COP=1~2:温度范围在-10℃~10℃之间,会启动混合模式,这时候热量自12V?PTC,然后一部分自热泵
●?COP>>1:这是热泵高效区,这时候热泵系统是最主要的加热方式
图4?热泵COP的划分,还有不同的模式设置
实际上这12种模式,是车辆进行自己操作的,主要的输入参数包括车主所需要行驶的目的地和路线、环境(温度)、天气(湿度)、车辆的内部参数(包含电池SOC、Soh、热管理的运行参数)等等,这里面是一个很精致的过程,可能在实验验证环境会有不同工作模式和需求的界定及划分。实际做出来可能不止这么多,或者进行一定程度的简化,这个做法也只有在上层控制器里面用高算力算完,然后把命令逐个分发下去。
图5?热泵的工作模式1
图6?热泵的工作模式2
而之前电机余热发热的模式,在以上的具体模式中其实也是存在的,就是把压缩机的用法也同样做了迁移,进入了高损耗模式。我觉得,特斯拉这样打透部件的用法,真的是把零部件商逼到了角落里面,你只要有硬件设计和制造的know?how就可以了,具体怎么用,你别管,我来。按照基本的质保和寿命条款来走,后续处理根据软件的做法来调节。
图7?在几种模式下,压缩机变身为加热器
小结:
我觉得从好几个方面,特斯拉改变了软件和硬件的关系,改变了车企和供应商的关系,改变了车企内部不同的系统设计的协同的概念,而这种新的组织方式是短期内传统车企很难跟上的。
作者简介:朱玉龙,资深电动汽车三电系统和汽车电子工程师,著有《汽车电子硬件设计》。
图|朱玉龙?网络及相关截图
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特斯拉与国产电动汽车相比较优势在于哪里?
接续上文之前,
咱先说说特斯拉这两天“减配门”的新闻,交付车辆实际配置与相关清单不符,并未且告知消费者,或以涉嫌欺诈。
就在这315消费者权益保护日即将来临之时,特斯拉给自己“搞事情”。有新购国产Model?3车主发现,行车电脑本应搭载最新的3.0版本芯片硬件,可自己的车装配的却是2.5版本的芯片硬件,而3.0版本芯片的图像处理速度是2.5版本的21倍。实际中这些芯片被用于支持特斯拉司机驾驶系统Autopilot,低版本的硬件会直接影响未来的功能升级和车辆驾驶感受。
减配情况曝光以后,特斯拉发布了如上图的声明,在里面有一句“特斯拉上海超级工厂于2月10日开始复工复产。期间基于供应链状况,……”很多网友质疑,为什么要强调2月10日复工?这是要将责任甩锅近期的“疫情”?
随后,有进口版Model?3车主也发现了自己的车有该项减配问题。
对于此次,有律师表示,“如果特斯拉上述行为被认定符合《消费者权益保护法》第五十五条规定之‘欺诈行为’,则消费者要求‘退一赔三’的主张将会得到支持。”
接下来,咱接着上篇《特斯拉汽车?传(上篇)?|?这个磨人的小妖精是如何长成的?》继续讲,特斯拉按照马斯克规划的路线图“Master?Plan”,即“三步走”战略,一步一步发展壮大。
一、打造一台昂贵、小众的跑车(Roadster);
二、用挣到的钱,打造一台更便宜、销量中等的车(Model?S/X);
三、用挣到的钱,打造一台更具经济性的畅销车型(Model?3);
四、在做到上述各项的同时,还提供零排放发电选项。
在践行这个的过程中,特斯拉经历了怎样的困难和挑战?做了哪些特别的事儿?
产能问题始终是困扰
特斯拉不断打造超级工厂
对于任何一个造车新势力来说,产能都是个棘手的问题,成规模的将数万个零件组装成一辆能在路面上飞驰的车,这并不是一件容易的事儿!
特斯拉这个外国造车新势力,也不例外的面临这个问题。前文我们就提到,特斯拉的第一辆车Roadster,就由于前任CEO艾伯哈德过于注重技术研发和性能提升,忽视了生产安排和产品管控,大大拖延了交付时间,1000名预定用户中有30多名因为交付延期而取消订单。本来卖的不多,又不能如期交货,这让特斯拉陷入了尴尬。
而后来Model?S、Model?X和已经红的发紫的Model3,特斯拉的每一款车产能都从未跟上过,用订单制生产的特斯拉几乎很少有库存,这让它的新用户始终都得为交付延期做好心理准备。
至于交付延期的原因,无论是早期Model?S的内部返修率过高,还是高度自动化的生产线调试不当等原因,无疑就是生产体系不成熟和生产线不够。面对日益火爆的需求,特斯拉也在不断进行产能爬坡,同时加开更多生产线已满足需求。
目前,特斯拉在全球共有5家工厂开工和1家在建。每一家工厂都具备高度自动化的生产能力,在不断的磨合中,特斯拉也逐步的让生产线上的机器人更加有效的工作。
Fremont工厂是特斯拉在2010改造的,也就是上篇中提到的NUMMI工厂,在收购之前它属于丰田汽车。2012?年6?月,特斯拉制造的第一台Model?S就在此下线。这座超级工厂拥有全美规模最大Schuler?SMG?液压机、专为特斯拉打造的焊接机械臂以及接近500台Kuka生产线机器人。尽管拥有自动化极高的生产线,在这座2016年扩建后总面积达93?万平方米工厂里,还是有超过1万名工人在此工作。工厂同时生产Model?S、Model?X?、Model?3的成品整车。
Fremont工厂(美国·加州)
到2020年,特斯拉要年产500,000?辆车的宏大,让特斯拉自身的电池需求量就已经达到全球的锂离子电池供应量,届时预计需要35GWh动力电池年产能。
而Gigafactory?1?工厂正是为了大规模的电池和动力系统制造而诞生。工厂制造动力电池、Model3电机、电驱动桥等汽车部件,未来可能还会建立汽车生产线等。
Gigafactory?1(美国·内达华州)
Gigafactory?1工厂于2014年7月开工建设,是特斯拉和松联手之作。整个工厂一分为二,一半是松下用于生产电池,另一半是特斯拉建立电池模组和电池包生产线,两者完美的结合让电池组的生产成本直接下降了30%。Gigafactory?1已经开始批量生产锂离子电池,截至2018年底,特斯拉电池包产能以达到24GWh/年,目前世界上一些大型电池工厂每年仅生产大约4GWh锂离子电池。而该工厂目前只完工了30%,建成后可能成为世界上占地面积最大的建筑。
“加速世界向可持续能源的转变”是特斯拉愿景,上文中我们也有介绍马斯克为特斯拉发展制定的路线图“Master?Plan”,最后一项就是提供零排放发电选项。而Gigafactory?2工厂正是为此服务的。
Gigafactory?2(美国·纽约州)
Gigafactory?2工厂同样也是特斯拉和松下携手运作,主要用于联合生产Solar?Roof的太阳能电池板和储电电池。
Gigafactory?3(中国·上海)
特拉斯中国超级工厂的落成是在2019年,而后的德国超级工厂也在前不久才开始动工,所以,并不属于特斯拉第一个十年中的安排,详细的介绍我们放到下一篇讲,在这里提出来是让大家对特斯拉整体生产规模有一个完整的认识。
Tilburg组装工厂(荷兰)
Tilburg组装工厂是特斯拉在欧洲的首家工厂。该工厂于2013年8月投产,并在2015年10月完成扩建并开工。特斯拉将Model?S和Model?X车型散件运到荷兰,在此完成总装并针对欧洲进行销售。该工厂将仅限于整车总装业务,而不会涉及零部件或系统制造。
随着特斯拉生产线的不断完善,它也在一步步实现产能爬升,正朝着一个全球化车企的方向走去。
特别之处一
用笔记本电脑电池做动力单元?
电池系统占据了一辆电动车成本的30%-40%,是重中之重。那特斯拉是如何打造这“能量之源”的?
外媒拆解的特斯拉Model?S?电池系统
特斯拉动力电池系统包括电池单体、电池管理系统(BMS)、热量管理系统、冷却管理等,其中电池单体占动力电池系统成本70%以上。
咱先说占据动力电池系统最大的份额的电池单体。特斯拉前后应用过18650和2170两款圆柱封装电池,目前最新款2170圆柱电池用镍钴铝NCA配备硅碳负极,单体电池容量在3~4.8Ah之间,单体能量密度可达300Wh/kg,性能较上一代18650电池能量密度250Wh/kg提高约20%。
18650圆柱封装电池单体(直径1.8cm,高6.5cm,0代表圆柱)
2013年,大部分电动汽车主机厂还停留在磷酸铁锂电池与NCM111时,特斯拉已经开始在Model?S上使用高能量密度的NCA三元锂电池;当市面大多厂家2017年开始由低镍材料过渡到NCM622/NCM811高镍正极材料时,特斯拉已经探索更高能量密度的硅碳负极应用,特斯拉电池技术和整车续航里程方面始终领先行业。
2170圆柱封装电池单体(即为21700电池,直径2.1cm,高70cm,0代表圆柱)
特斯拉目前使用的这些电池单体,都是由松下生产供应的,这些松下电池并不神秘,市场上很多笔记本电脑的锂电池组,封装的就是这种电池,生产工艺非常成熟。
传统笔记本电池拆解
一台笔记本电脑的锂电池组大概也就封装6或8节18650圆柱电池;而以一台特斯拉Model?S?85为例,则需要7000余节同样的电池。
这些电池被分组打包,通过串联与并联的方式,最终被整体集合打包在一起。同时,由于锂电池的非线性放电特点,会导致如个别电芯的过度充放电将引起永久性的电池损伤,造成整个电池系统电压、温度不稳定,严重的将导致热失控。
按照“单体电池-brick-sheet-pack”顺序进行分层管理
特斯拉用的电池管理系统具精确度远高于同行业水平,根据外媒对Model?3的拆解,Model?3的BMS可以将23-25个独立电池组的电压差控制在2-3mV,远低于其他普通电动车的水平。同时,该套电池管理系统高集成度,特斯拉BMS模块集成了高压控制器、直流转换器和多个传感器,由此可以减少内部通信所需的高压线束,最终减轻总重量并降低成本。
特斯拉Model?S?电池拆解
不过,说到这你是不是有疑惑了,笔记本电脑的电池是不是用着用着就会发热,有的笔记本甚至会在长时间使用后,产生电池发烫现象,那么这7000余节电池岂不是个巨大的热源?怪不得会@#?自#%&?*燃@?...?…但冬天时,气温过低也会大幅影响电池工作效率!这个,咱们就要说说他的电池热管理系统。
电池热管理方面,特斯拉取50%水和50%乙二醇为冷却液的液冷方案,由四通阀实现的电机和电池冷却循环串并联结构。由系统芯片算法控制,当电池温度超过设定目标值时,电池循环与电机循环相互独立,用并联,为电池降温;电池温度低于设定目标值时,电池循环与电机循环取串联,利用电机余热为电池和座舱加热,而多余热量将由进气口的热量交换器排放出去。
此方案充分利用车内所有部件热量,使热量有效循环游走,极大提高电池单体散热性和电池单体间温度一致性。因此,无论冬季还是夏季所对应的极端气候,特斯拉车辆温差控制保持在2℃内,体现强大的温度管控能力。
后来,特斯拉升级了电池,可燃点从18650电池的约175℃降低为2170电池的约65-82℃,对电池冷却系统提出更高要求。对比旧版Model?S?85、新版Model?S?P100与Model?3可以发现,电池冷却系统阶段性升级,从早期的单条冷却带到如今的每层独立冷却带,为新版2170电池提供更好的温度管控,极大提高电池冷却运行效率。
特别之处二
用小众电机
与目前乘用电动汽车市场中主流车型用的永磁同步电机不同,特斯拉选择了使用制造成本较高的感应电机。如果简单的对比,可以理解成永磁电机效率更高,感应电机性能更强。
特斯拉电机工程师
除了有更强大的电池支持,让特斯拉可以牺牲一部分电机效率选择性能外,特斯拉选择感应电机和它最初的技术是有很大关系的。在前文创始人的故事中,我们提到了最早给艾伯哈德和塔本宁技术帮助以及合作的AC?Propulsion公司,而这家公司在感应电机方面拥有着领先的技术实力;再加上感应电机退磁风险小,技艺成熟;并且,永磁同步电机要用到比较多的稀土原料,而全球稀土资本基本集中在东亚,尤其是中国和日本,这会带来购障碍因素综合考虑,特斯拉选择了搭载感应电机。
Tesla?Model3双电机四驱版本
当然,特斯拉在后期也对感应电机技术进行了一系列的提升,包括设计对应冲片、提高扭矩、冷却系统等手段,其中,最为创新的是感应电机铜芯转子专利技术。
特斯拉使用镀银铜插片填满铜条转子槽间隙,再加固两端,封上禁锢环片的方法,降低铸造难度的同时提升电机运行效率,完成特斯拉特殊动力改造。
在永磁电机上,特斯拉也有过尝试,在之前Model3后驱长续航版车型就用了永磁开关磁阻电机的单电机配置。特斯拉的永磁电机用世界上仅少数大厂才拥有的油冷方式,并经过技术提高,转数可达18000转,远超国内市面上12000转的平均水准,即便是有技术相对比较高的厂家,也只能达到15000转。不过在后来,特斯拉基于全球车型布局和销售战略,裁撤了全部两驱车型。
特别之处三
把汽车按照电脑?
在小编看来,特斯拉在推动先进的纯电造车技术以外,最重要的是它开创了汽车行业的OTA升级服务,可以说是汽车售后服务的一次颠覆。
曾有美国知名汽车媒体指出特斯拉Model?3存在刹车距离过长的问题,引起轩然大波。如果是传统车企,要解决类似状况就需要大规模召回车辆,或是通过4S店对零部件进行更换,两种方案都需要浪费车主漫长的等待时间,车企也要为此付出巨大的经济损失。然而特斯拉的工程师通过OTA(Over-the-Air)的方式对系统进行了升级,在几天之内便解决了这一问题。
这就是特斯拉与传统车企最根本的不同——特斯拉可以像智能手机一样进行系统升级(OTA),传统车企的OTA只局限于车载导航功能,完全无法像特斯拉一样对车内温度、刹车、充电等涉及车辆零部件的功能进行远程控制或升级。
背后更深层次的原因在于,两者底层的电子电气架构完全不同。传统车企的各部分ECU的开发都是由供应商完成,所以每部分都有着各自的底层代码和权限限制,集合成整车后,庞大冗杂的代码根本无法统一管理,并且供应商也不一定就提供给车企代码权限,就更不用说升级了。这就致使了汽车软件方面的更新几乎与汽车生命周期同步,极大的影响了用户使用感受。
与传统造车不同,特斯拉取了集中式的电子电气架构,即通过自主研发底层操作系统,并使用中央处理器对不同的域处理器和ECU进行统一管理。这种架构与智能手机和PC非常相似。
以特斯拉Model3的电子电气架构为例,分为三部分,CCM(中央计算模块)、BCM?LH(左车身控制模块)和BCM?RH(右车身控制模块),其中CCM由IVI(信息系统)、ADAS/Autopilot(驾驶系统)和车内外通信三部分组成,CCM上运行着X86?Linux系统。BCM?LH和BCM?RH则负责车身与便利系统、底盘与安全系统以及动力系统的功能。
如此3C化的模块式开发,为OTA的应用提供了便利,让车辆未来的软件更新和系统迭代变得更为容易,可以持续地提供车辆交付后的运营和服务。传统汽车产品交付就意味着损耗和折旧的开始,但软件OTA赋予汽车更多生命力,带来更好的用户体验。当然,车辆内部电子线束结构的大幅优化,也带来了更加便捷的生产操作,提高了生产效率。
自2012年Model?S上市以来,特斯拉软件系统至今一共进行过9次大更新,平均几个月一次小更新,已经累计新增和改进功能超过50项,包括自动驾驶、电池预热、自动泊车等功能。如果说三电系统领域特斯拉还只是与传统车企在同一维度上竞争,那么整车OTA属于特斯拉对传统车企甚至传统汽车一级供应商的一次降维打击。
在2018年,大众CEO迪斯明确提出要打造vw.OS操作系统,传统车企也开始认识到了技术的变革趋势,但相比于出身硅谷的特斯拉来说,显然软件开发不是大众的强项,未来表现如何,我们拭目以待。
作为第一性原理的忠实信徒,马斯克善于回归事物的本质分析和解决问题,而不是用类比和改良的方式。特斯拉的确用先进的技术和理念赢得了市场的认可,但它后续将如何发展?下一篇,咱们将会讲到特斯拉的第二个十年,下篇见!
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
特斯拉上有电源保险丝盒吗?
斯特拉电动车相比于我们国产电动车来说非常受欢迎,优点也很多,下面我来一一列举一下。
提到买纯电动汽车,大多数人第一反应都是特斯拉,尤其是最近特斯拉的频繁动作,让特斯拉的知名度变得更高,讲真,有时候都觉得买纯电动汽车不买特斯拉似乎都会被人嘲笑。那么特斯拉到底好在哪,为什么就是比国产纯电动汽车受欢迎?
尤其是在国产纯电动汽车发展到今天着这种情况,还有很多人国人如此追捧特斯拉。讲真,如果追捧的是奔驰、宝马,或许我也就不说什么了,追捧特斯拉的确是让人好奇。相信很多人和我一样好奇吧,所以我问了一大圈喜欢特斯拉和买特斯拉的朋友,简单总结了下面这几个原因。
不得不说的是特斯拉的想法是很超前的,这点国产车企里面好像也就蔚来有的一拼。不论是充电站,还是快充的想法与实现,实际上特斯拉做的都是快人一步。
最近特斯拉充电站所谓的充电5分钟,续航120公里不也是在很多人心中激起波澜了吗。讲真,对于纯电动汽车,你可以不在意续航,毕竟市内代步够用,高速2、300公里范围内肯定有充电桩,但是谁也受不了动辄几个小时,或者十几个小时的充电时间,难道不是吗?
其实国产纯电动汽车的技术并不差在哪,但是和特斯拉比起来,在一些方面还是比较弱的,比如说自动驾驶,虽然这一功能目前只能作为功能使用,但是尝试过的小伙伴都知道特斯拉的自动驾驶如何。
不过对于国内的用车环境来说,我觉得基本上也就是能让你低头拿东西的时候更安全吧。除了这一技术之外,那就是充电技术,不能说特斯拉的电池比国产车好多倍,但是耐用的程度或许并不同,续航大多数时间是更长的,这点是让人羡慕的,而且充电时长也比很多国产车企要好,只能说车主愿意买、敢买,还是有原因的。
疯狂!特斯拉股价连创新高!Model Y车身可能用全新黑科技?
特斯拉上有电源保险丝盒。model3的保险丝盒在发动机舱里,汽车保险丝盒是用于安装汽车保险丝的盒子,汽车保险丝在电路电流异常并超过其额定电流时,熔断起到电路保护屏障的作用。车用保险丝大致分为两种,快熔断保险丝和慢熔断保险丝。
特斯拉的技术科技
特斯拉Model3的高科技集中表现为集成化,取消传统汽车的布线方式,就是使用中央电源控制器控制整车的电源分配,用热敏开关管代替了传统的保险丝,好处就是当线路发生故障的时候,电子元件切断电路,故障消除后,电子元件能恢复到原来的状态。
传统汽车的布线一般用分布式的组建方式,通常分为引擎线束,仪表线束,底盘线束,车身线束等等,在各大线束都设置有保险丝盒,一旦线路有故障,首先烧毁对应的保险丝切断电源,保护总成部件。
特斯拉控成本第一?他们表示不服
疫情对中国的经济显然造成了不小的影响,春节后的A股开市就迎来一波千股跌停。不过在大洋彼岸,美股却有不一样的表现。尤其是电动汽车的领军者特斯拉,受多重利好的刺激,特斯拉的股票一路飘红。
截至2月4日收盘,特斯拉的估价最终定格在887.06美元,2月4日当天的盘中最高价一度冲高到968.99美元。特斯拉目前的市值已经达到了1?600亿美元,排名全球第二。(第一为丰田,市值约2?000亿美元。)■?到底划时代的革命性技术还是骗人的玩意儿?
毫无疑问,作为电动汽车领域的标杆和科技企业的典范,特斯拉的创新能力是汽车行业的翘楚,它的出现搅动了波澜不惊的汽车行业的一潭死水,所以资本才会趋之若鹜。
最近,又有网友在Twitter爆料称,特斯拉Model?Y用了整体压铸车身框架技术,并放上了官方实拍进行佐证。如果此言属实,那么这又将是汽车生产制造领域的一个重大革新,说不定还会继续将特斯拉的股价推向疯狂的新高。这位名为Nafnlaus的网友认为这张ModelY的生产照片显示出其用整体铸造技术的确证。Insideevs的网友Coldren甚至从照片上找出了3个细节,并进行了详细的分析。他的主要理由包括:
①?从车门框细节可以看出,如果这是冲压成型,边缘会非常锋利。显示则更像是没有完全成型的铸造工艺。(如果这是真的,我们恐怕要担心一下车辆的质量了)②?B柱及其他某些部位的褪色现象更接近铸造工艺,而不太像冲压和焊接造成的;
③?轮拱内侧的较为复杂的层叠工艺也不是冲压的结果。
当然,也有其他网友提出了质疑。比如,有人就认为这不是Model?Y的照片,而很可能是Model?X的。有人认为从上依然可以看到焊接和螺栓连接的痕迹,因此不能算是整体铸造。
更多的人表示出兴奋和肯定,甚至直接表达了对马斯克的祝贺。
另外一些人表达的则是对这一技术的否定。比如,有网友直接指出这个技术“昂贵又愚蠢,工程表现也会非常差”。
当然,从这张略显粗糙的上我们也可以推测这款车很可能还没有开始量产,也许只是在小规模试制阶段。
■?整体铸造车身,早已在特斯拉的当中
在2020年1月,特斯拉上海超级工厂举行的“Model?Y项目启动仪式暨中国制造Model?3交付仪式”上,马斯克就说过,Molde?Y将用“之后才会发布的先进制造技术”。如果结合Twitter上Nafnlaus的帖子,那么这个所谓的“先进制造技术”很可能就是指的车身整体铸造。
而在早些时候,网上就已经曝光了特斯拉“巨型压铸机”的专利图。车身框架如果用传统的冲压零件再拼焊成型的方法,那么需要70个零部件,并且需要各种机器人来进行焊接工作。而通过这台巨大的机器可以直接整体成型,达到“70合1”的效果。
真是没有做不到只有想不到。马斯克曾经说,Model?Y全新平台的线束只有100?m,这已经是一个极其重大的革命性成果。如果再加上这套生产制造体系上的创新,ModelY将真的可能成为一台划时代的革命性车型。如果这一切真的在2020年上市的Model?Y上实现,可以想象今年特斯拉肯定又会吊打全球主机厂,股价上一千美元不是梦,市值超越丰田也指日可待。■?铸造车身这事儿靠谱么?
不过话说回来,如果铸造车身框架这么好,为什么之前没有一家主机厂用呢?
从生产制造角度来看。
首先,车身不同部位的强度和材料要求不尽相同。有的地方用高强度钢,有的地方需要能够形变的强度较低的材料,有的地方需要中空结构。铸造如果用全钢材料,很可能无法满足车辆的轻量化要求,用全铝材又有可能满足不了车辆的强度要求。整体铸造很难兼顾这种差异化要求,而如果用冲压+焊接的方式就可以按需组合。
其次,整体压铸需要一个非常大的模具和合模装备,铸造完成之后脱模难度也大。如果你去汽车制造厂的冲压车间参观过就知道冲压机的大小和吨位,仅仅是局部的结构就需要那么大的设备,可以想象如果车身整体压铸,模具得开多大,这个成本又是多少?有业内人士人说可能得造船那种级别的设备才行。
再次,铸造的精度相对较差表面平整度、光洁度等都要差一些。也就是说铸造出来的只是一个“毛坯”,部分位置还是要进行再加工和处理,但是整体车身由于结构复杂,再加工处理难度肯定也会增大。最后,铸造的成本很可能会更高。最终这些成本还是会转嫁到消费者头上。
当然,还有很多其他的生产制造方面的难点和问题,本文就不一一解答了。
从消费者使用的角度来看。只谈一个问题,发生波及车身框架的碰撞事故怎么修?
整体更换?那就相当于换车了。
局部切割焊接?必然会影响整车的力学性能,关乎使用安全性。而且对于车辆的残值率也会有大幅影响。
无论从哪个方面来看,都有很多亟待解决的问题。
■?邦点评作为一家创新公司,特斯拉的每一款新产品和新技术都会给消费者带来全新的体验,特斯拉的每一次的成功都会让其股价飙升。但是,即将上市的Model?Y传的整体铸造车身技术是否也会成为真正的革命性技术,目前来看还有很多疑点和难点。马斯克到底是疯子还是圣人?我现在不敢下结论。毕竟,他曾经吹过的牛大部分都实现了。
那么,这一次是否也会如此呢?
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
全新改款的特斯拉Model 3快要来了。依据目前公布的细节,新款将取消温度传感器,依据位置数据和气象台预报,确定温度。
另外,依据工信部的申报数据,Model Y将取消前后包围上的6颗超声波雷达。?
去年净利润126亿美元、毛利率28.5%的特斯拉,依然在疯狂地做着减法,以进一步降低生产成本。?
汽车行业有一个共识,那就是系统性的降本能力是车企最重要的核心竞争力之一。?
所以,当把价格降到历史最低点,顺便拉开价格战序幕的特斯拉,放出生产成本还能再降一半的豪言时,大把人替国产新能源品牌们操心:这怎么打得过??
也正因如此,在最近的各种访中,如何应对特斯拉,几乎成为了必聊的话题之一。?
在聊过一圈之后我们发现,车企高层的眼里的特斯拉,远没有吃瓜群众嘴里的特斯拉可怕。
客气一点的,比如飞凡汽车CEO吴冰。“市场足够大,总能有我们的一席之地。”
不太客气的比如蔚来董事长李斌,他认为“特斯拉的低成本,是以牺牲用户体验为代价的。”?
另外,极氪CEO安聪慧说:“一体化压铸我们也在用,而且吨位、压出来的产品面积都比特斯拉更大。”
广汽埃安副总经理肖勇表示:“单纯比省成本,中国人绝对最在行。”
理想汽车CEO李想也在微博上说:“比亚迪整车成本管理显著优于特斯拉。”
01 极简VS极致
马斯克是一个信奉极简主义的人。?
最近网上流传着一段特斯拉Model Y和某同价位国产新势力车型的拆车对比。?
把两台车彻底拆散,有个很明显的对比是, 特斯拉整车的线束,要短很多。
在一台车上,哪怕只是增加一个按键都需要多一根线来连接。而马斯克,恨不得干掉所有的硬件。?
Model S用一个17英寸的屏幕集成了几乎全部的控制功能;到了Model 3、Model Y上,中控仪表也没有了,如果不是法规要求,甚至连双闪键都不会存在。?
这样的理念大大减少了硬件和线束的使用,也成就了特斯拉的毛坯房之名。?
特斯拉“毛坯房”?
有很多人欣赏这种极度简洁的风格,他们认可特斯拉的理念,相信软件的强大,可以代替很多硬件的价值。?
但我们思考一个问题,如果是一台国产的新能源车把内饰做成这个样子,消费者会买账么??
李斌的判断是不会的,“特斯拉有它的品牌溢价在。”?
消费者对于国产新能源的期待,绝对是用料越扎实,内饰越豪华越好。?
理想的冰箱、彩电、大沙发,天天被吐槽肤浅、没技术,但销量就是不服不行。?
蔚来疯狂烧钱搞换电、搞社区,被质疑不务正业,但体验过的大多都说好。?
刚上市的飞凡F7左手屏霸基因,右手巴赫座舱,也能让不少消费者感叹还买什么Model 3??
飞凡F7巴赫座舱
除了看得见的内饰,这场拆车对比,还证明了一些看不见的地方,自主新能源在用料上也比特斯拉更有诚意。?
比如,前者用了更多的隔音材料来提升NVH效果、用了更多的铸铝底盘件来提升续航和韧性,在车身结构上也有强度更高的设计等。
所以李斌说:“特斯拉的低成本,以牺牲用户体验为代价。”并非完全没有道理。?
3月中旬,李斌接受《汽车产经网》访,谈及特斯拉
有的东西,有就是有,没有就是没有,并非软件可以取代的。 驾驶方面的差异或许更能说明这一点。?
和特斯拉Model Y同价位的国产新势力车型,所搭载的传感器数量通常会达到30个左右,激光雷达、毫米波雷达、摄像头、超声波雷达都会配齐。?
而特斯拉Model Y只有8颗摄像头、1颗毫米波雷达和12颗超声波雷达,并且这12颗超声波雷达马上就会被3个摄像头取代。有外媒测算,这可以让特斯拉每辆车的成本再减少114美元。?
使用更精简的传感器方案,背后依然是特斯拉对其软件能力的自信,但这种自信在国内就会显得有些托大。?
在中国,FSD的进展完全不像在北美那样顺利,开通率低且被吐槽为“阉割版本”。?
主要原因在于,在自动驾驶方面中国法规更加严格。同时,特斯拉略显单薄的传感器配置,在面对中国极其复杂的道路状况时,有点不够用。
在各种智能对比测试中,呈现的一个普遍现象是:?
由于没有激光雷达和高精度地图的,在上下匝道、拥堵变道等较为复杂的路况下,特斯拉的感知能力和执行逻辑略逊于自主头部新势力。另外,在城市领航驾驶功能方面,特斯拉的进展也比较缓慢。?
这些都意味着,特斯拉早期立起的智驾标杆地位,正在被冲击。 哪怕实现同样的功能,它需要的硬件更少,但消费者并不关心这些,他们只为最终的体验买单。
扯远了,说回线束问题,除了本身需要连接的硬件更少之外,特斯拉用更加集中式的电子电气架构,大幅度减少了ECU的使用,也进一步缩减了整车线束。?
传统汽车上,几乎每个功能都需要单独的ECU控制,ECU总量一般会达到80个以上,连接ECU的线束长达数公里,而且功能越多线就越长,比如奥迪A8,线束总长度超过6公里。?
但特斯拉将众多ECU整合成了一个集成式计算模块和三个车身控制模块,每个模块负责附近区域的ECU数据处理工作,大大减少了芯片和线束的使用量。?
这样集中式电子电气架构,是汽车智能进化的趋势之一,但其推广最大的阻力并不来自于技术。?
一位来自亿咖通的软件工程师认为。“这样的系统会淘汰掉传统车企数十年培育的供应链体系。”?
的确,传统汽车上几十个ECU,每一个背后都站着一个供应商,要改牵涉利益方太多,这也是传统车企改革的包袱之一。?
而没有历史包袱的新势力、新品牌,向集中式的电子电气架构进化的步伐就会更加迅速。
以蔚来为例,其现行的跨域融合电子电气架构并不复杂,主要划分为车身、动力、底盘、智驾、座舱几大控制域,比传统汽车已经大为精简。?
而其正在规划中的下一代整车集中式电子电气架构,也将用中央计算平台加区域控制器的方式来执行。?
蔚来电子电气架构规划?
总之,特斯拉的减法,由内而外一以贯之,在软件能力的支持下,把能省的地方都省了。
某种程度上,这种做法能够被接受,是先发优势和品牌号召力给予特斯拉的“特权”。在燃油车当道的时代,大众、丰田们曾经有过类似的“特权”。?
而没有“特权”的国产新能源品牌,只能加减结合,在优化电子电器架构和软件算法的同时,把配置和服务拉满,以此来对抗特斯拉的品牌优势。
很熟悉的剧本,历史果然是一个轮回,只不过这一次见效要快了很多。?
要知道,特斯拉从去年下半年开始的连续降价,可不是发慈悲、送,而是其在手订单大幅度缩减带来的必然结果,其面对的外部竞争压力可能比想象的要大。?
02 离开规模谈成本是耍流氓
马斯克的极简主义,不仅展现在产品端,也展现在工厂里。广为人知的一体化压铸是最具代表性的故事之一。
2020年,马斯克开始用一体化压铸工艺来生产Model Y的后车架,由此带来的好处包括:
原来由70多个零件冲压、焊接,至少花费1-2个小时才能完成的后车架,不到2分钟便被一体压铸成型;
制造过程减少了300台机器人,同时节省了30%的占地面积;
焊装车间一般需要配上百名工人,一体式压铸车间只需要20-30名。
特斯拉曾公开称,一体化压铸技术给Model Y节省了约20%的制造成本。
在本月初的投资者日上,马斯克还画了一张新的大饼。饼上面是种全新的生产模式,仅以少数压铸件为基础进行拼装,像乐高一样组装整个车身。
大型一体化压铸机
或许由于效果确实显著,一体化压铸在网上被捧得极高。但其实这种工艺的原理并不复杂。
“让加热成液态或半液态的高温金属进入模具,冷却定型后脱模,得到了想要的形状。”早在公元前,我们的祖先就已经使用类似的方法来浇铸青铜器。
在上世纪50年代,英国的玩具公司已经用一体压铸来生产玩具汽车,传说马斯克的灵感就来源于此。
甚至,在汽车行业内,马斯克都不是第一个运用一体压铸的。他只是把一体化压铸的应用范围从小部件,拓展到了大体积结构件上。?
目前,已经有很多新能源品牌在跟进这项技术,蔚来ET5、极氪009、高合HiPhi Z等车型都已经实现了后车架一体化压铸。
安聪慧表示:“从009所体现的效果,我们压铸的吨位,压铸出来的产品体积、面积都比特斯拉大,将来我们会把这项技术运用到其他车型上。”
吉利2022年财报会,安聪慧在访中谈及一体化压铸
当然,也不是所有人都认可这项工艺的降本能力。比如李斌,在自家ET5已经使用一体化压铸的情况下,他还是表示:“并不能降低多少成本。”
事实上,一体化压铸并不适合所有的企业。因为这项工艺在提高生产节奏和效率的同时,也彻底牺牲掉了零件的灵活和通用性。
车架毕竟和底盘不同,即便套娃如理想L系列,其后车架多少还是有些区别。
所以不同的车型,必须要换不同的模具。而大型压铸件的模具动辄百余吨,要上起重机才能换。
折腾一次,再重新启动就是10个小时起步,这些时间足够生产数百个压铸件。
所以为了避免浪费,大型压铸机通常只用来生产一种压铸件,同时主机厂必须要有一个爆款车型来消化压铸机爆棚的产能。
有专业人士测算过,以10天为一个周期,一次性连续生产5000个压铸件,至少满足这个规模,才能让一体式大型压铸机才能达到比较经济的使用状态。
按照10天、5000个压铸件这个数据来推算,车企至少需要有一款年销18万的爆款车型支撑,才划算用大型一体压铸机。
整个2022年,中国市场能够满足这个条件的新能源车,只有比亚迪的秦、宋、汉;特斯拉的Model 3和Model Y;以及五菱宏光MINI。
而在这些车型里,使用了一体化压铸的Model Y又是其中卖得最贵也最好的。
看到这里,应该能够明白为什么李斌在用了一体化压铸的情况下,说它并不能省钱。
其实,极氪的一体化压铸目前也还处在试点阶段,安聪慧看好这项技术也是基于其对极氪今后的销量规模有着非常良好的预期。
由此可见,一体化压铸并不代表绝对的降本增效,他有很高的规模门槛。事实上,在汽车行业,离开了规模谈成本都是耍流氓的行为。
今天的特斯拉,在一体化压铸之外,生产端还有很多被捧上神坛的创新,但这一切都是建立在其已经取得的规模效应基础之上的。
不要忘了,特斯拉也是在2020年,年销量超过50万之后,才开始盈利的。
关于规模的重要性,我们还可以看看2022年比亚迪的财报。
2022年比亚迪营收4240.61亿元;其中汽车业务营收3246.91亿元,毛利率为20.39%,对应的全年销量是180.25万辆。
而特斯拉同期的数据是,营收5611.10亿元,其中汽车业务营收4922.30亿元,毛利率28.5%,对应的全年销量是131万辆。
如果只看最近一个季度的汽车毛利率,比亚迪22.8%,特斯拉25.9%,双方基本处在同一个水准。
再考虑到两者在单车平均售价上的巨大差距,比亚迪的成本管控能力也可以说非常出色。
“扣王”李想都在微博上直言:“比亚迪的整车成本管理显著优于特斯拉。”
这在某种程度上也说明了,如果是在规模相当的前提下,我们完全有理由相信肖勇说的那句话。“没人比中国人更懂得省成本。”
3月中旬,肖勇接受《汽车产经网》访,谈及特斯拉
况且,自古世人都以成败论英雄。
一如今天人们赞扬马斯克在产品和生产端的颠覆性创新一样。
倘若某天,蔚来达到了同等规模,也会有数不尽的文章来称颂李斌在用户服务上挥金如土有多么英明。
若小鹏汽车达到了同等规模,则会有无数人赞叹何小鹏对智能驾驶的执着有多么了不起。
03 写在最后
必须承认,精减配置也好,改变生产方式也罢,特斯拉用独特的创新和和足够重的研发投入,筑起了很深的护城河。?
从2017年到现在,其单车生产成本从8.4万下降到了3.6万,并且还有继续下探的空间。?
但是面向新能源汽车时代的创新颠覆,特斯拉的路线是唯一解么?恐怕也不是。?
如吴冰所言,新能源的赛道足够宽阔,容得下各种各样的理念和追求。?
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